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2009年1月16日金曜日

HACCPの基礎知識:その6「AW値」


これまでの基礎知識(1)から(5)にかけて、HACCPに不可欠な専門用語などを学習してきました。(1)ではD値の意味について述べましたが、時として「ID値」として表記される場合もあるようです。

今回は、病原細菌とその制御に関するデータでよく使用される「AW」という表示(数値)について、取り上げたいと思います。


AWとは何か

食品の劣化を防止するには、劣化が起きる条件をコントロールする必要があります。

劣化する要素としては、水・微生物・化学変化・物理変化・酵素反応(酵化)があり、その中でも食品原料に多く含まれている水をコントロールする事が、食品の品質を劣化させない重要な要素となります。(有害微生物の増殖を抑制するためにも、水分コントロールは必要不可欠です)

その際使用されているのが、他でもない「AW」(水分活性)なのです。

「AW」の意味については、純粋の自由水100%の場合、水分活性AW=1.000となります。ですので、水分活性が1に近いほど自由水(純粋)を多く含んでいるという意味になります。一方、全く水分の無いものは、AW=0となります。同じ水分含量でも「AW」値は食品によって異なります。

ちなみに、AW>0.9は、保存性(貯蔵性)が劣る事になり、0.85>AW>0.65は、中間水分食品(ジャム・佃煮・サラミソーセージ等)が該当し、長期にわたり腐敗しにくい状況となります。他方、0.5>AWは、水分が少ないため乾燥食品が該当します。

水分活性値が高いほど、腐敗や劣化の進行スピードが早いという訳です。
ちなみに、食中毒の約9割を占めている微生物(細菌等)生育とAWとの関係については、下記の通りです。

[各微生物や細菌が繁殖に必要とする最低限のAW値]
  • 普通細菌        0.90
  • 普通酵母        0.88
  • 普通真菌(カビ)    0.80
  • ボツリヌス菌      0.94
  • サルモネラ菌      0.93
  • ブドウ球菌(嫌気性) 0.90
  • ブドウ球菌(好気性) 0.85

AW値を上記の数値以下にできれば、菌の繁殖を抑えることが可能になります。
しかし、単純に水分をなくしてしまえば、食感や美味しさ等が損なわれてゆきますので、バランスが大切になってくるわけです。

また、加熱工程が無く水分をたくさん含んだ、生の食品の製造については、低温保持・PH・水分活性(AW)のコントロールが、重要なCCP(重要管理点)となります。

2008年6月26日木曜日

HACCPの基礎知識:その5「食中毒菌」


食中毒菌について


日本での食中毒の約9割は細菌性食中毒と言われています。この場合、よく使用される数値つまり単位は「cfu/g」となっています。「cfu/g」とは、検体1グラムあたりのコロニー形成数のことであり、換言すれば1g中の菌数を表示するものです。例えば、食中毒が起こるときの食品中(検体)での食中毒菌の菌数は約10の5乗cfu/gとなっています。

 従って「cfu/g」のコントロールが食中毒を予防する上で、重要な管理数値(CCP)となります。そしてどんな菌がどれ位の温度で、又どれ位の時間で危害的存在つまり毒素産生となるのか熟知しておくことが必要不可欠となります。ちなみに下記のようなデータとなります。


大腸菌



  • 7-10℃、14日経過で危害性

  • 11-21℃、6時間経過で危害性

  • 21℃超、3時間経過で危害性


サルモネラ属菌



  • 5.2-10℃、14日経過で危害性

  • 11-21℃、6時間経過で危害性

  • 21℃超、3時間経過で危害性


黄色ブドウ球菌



  • 7-10℃、14日経過で危害性

  • 11-21℃、12時間経過で危害性

  • 21℃超、3時間経過で危害

2007年3月19日月曜日

HACCPの基礎:その4

一般衛生管理事項について


CODEXとして国際標準化している「一般衛生管理事項」(GMP+PP=SSOP)は、食品衛生法上の食品衛生管理基準であり、また、HACCPシステムの土台(前提条件)となっています。

一般的衛生管理事項(プログラム)は、GMP(Good Manufacturing Practice:適正製造基準)とPP(Prereguisite Program:一般衛生基準)を十分に満たしている事が前提となっていて、この二つを基本としてSSOP(Sanitation Standard Operation Procedure:衛生標準作業手順)を作成し、運用する事によって「一般衛生管理(事項)プログラム」は達成されていきます。

「一般衛生管理事項」は、下記のような10項目からなり(1)管理運営基準 と(2)施設基準が網羅されています。従って(1)製造環境衛生を確保するための手順書と(2)製造工程の中で食品などを衛生的に取り扱うための手順書に大別しながらSSOPつまり「衛生標準作業手順書」を作成していきます。


  1. 施設設備・機械器具の衛生管理

  2. 施設設備・機械器具の保守点検

  3. 従事者の衛生管理

  4. 従事者の教育訓練

  5. 鼠族昆虫の防除

  6. 食品等の衛生的な取り扱い

  7. 排水及び廃棄物の衛生管理

  8. 使用水の衛生管理

  9. 食品の回収プログラム(手順)

  10. 製品等の試験検査に用いる設備等の保守点検

以上の10項について、5W1H(Why・What・When・Where・Who・How)式に、(1)作業内容(2)管理手順(3)実施頻度(4)担当者(5)記録文書を定めてSSOPを作り上げていきます。

2007年3月7日水曜日

HACCPの基礎:その3

CODEX(コーデックス)について


各国の食品衛生基準は、食品衛生法並びに関係法令などで明文化され且つ罰則付きとなっています。勿論慣習法的な不文律も存在し、それなりの機能を果たしています。

日本の食品衛生法とHACCPとが関係している条文は、4条・7条・19~20条となっており、少なからずCodex食品衛生の一般原則からの影響を受けています。又Codex委員会の(CAC)のガイドラインがHACCPの土台となっています。

CACとは1962年にWHO(世界保健機関)とFAO(国連食糧農業機関)が合同で作り上げた国際的な機関で、その由来はコーデックス・アリメンタリウスというラテン語から来た言葉で、食品規格という意味を持ち、国際的な食品(衛生)規格(Codex):”一般的衛生管理事項”を作っています。


正式には「コーデックス・アリメンタリウス・コミッション」(Codex Alimentarius Commission)と言い、CACと略称されています。


既にCACは、Codex(国際食品基準)として(1)基本となる文書(2)HACCPガイドライン(3)HACCP評価ガイドライン(4)リスクアセスメント・ガイドラインを公表しています。(CODEXのサイト上で、国内の代表者連絡先が公開されています。

2007年2月26日月曜日

HACCPの基礎:その2

CCPについて


HACCPは食品事故予防策として導入・運用しますので、CCP(重要管理点又は必須管理点)にはじまりCCPでおわると言っても過言ではありません。従ってHACCPはこれで完成ということがなく、常に改善を続けていく進行形の姿勢が必要不可欠となります。

CCPで重要なことは、基本的にはPHとD値又は過熱致死温度等のコントロールです。その重要なことは、下記の点です。

  1. コントロール(制御)手段があるのか

  2. 許容水準を満たせば、より安全な食品が製造できるということが確認できるか

つまり、現在の科学技術でコントロールできない又は予見できないことは、決してCCPにしないことです。できないことにお金と時間を費やしても無駄な訳です。

但し、PL法訴訟では、予見可能性と回避可能性等が法的に問われますので、現行CCPについては現行の科学技術に照らし合わせて、見直しと改善及び是正しておくべきです。そうしなければ、訴訟段階で過失を問われることになるからです。

HACCPの基礎:その1

ph値およびD値について


食品衛生予防策としてのHACCPを知るうえで欠かせない基礎知識があります。例えば、代表的なものとして①PH(ペーハー)②D値などがあります。

PHとは「モル濃度で表した水素イオン濃度の逆数の常用対数」と定義づけされていますが、素人にはわかりにくい説明です。そこで「酸性とアルカリ性の度合いを表す数値で0~14まである」と言うと良く分かります。

ちなみにPH7が中性で、7より小さな数値が酸性そして8以上になるほどアルカリ性が強く、逆に6以下になるほど酸性が強いと判断します。他方、D値とは殺菌係数(分値)のことで、細菌をある温度で加熱した場合、生残菌数を10分の1にする。すなわち90%を死滅させるのに要する時間を示す分値です。例えば、サルモネラ菌は加熱温度60℃であれば、4.3分(D値)で90%のサルモネラ菌が死滅すると言う意味です。

現在最も注目されている食中毒について、その主な原因となっている微生物の「加熱致死温度」について、D値と異なる方法として、基質(原材料)ごとに何度Cで何分で、食中毒の汚染源となる特定細菌が死滅するのかについても学習しておく事が必要不可欠となります。

例えば、加熱時間10分であれば何度Cで大腸菌は死滅するのか、つまり「加熱致死温度」としては、下記の通りです。



  • クリーム
    大腸菌加熱致死温度:73℃

  • 全 乳
    大腸菌加熱致死温度:69℃

  • 脱脂乳
    大腸菌加熱致死温度:65℃

  • 乳 清
    大腸菌加熱致死温度:63℃

  • ブイヨン培地
    大腸菌加熱致死温度:61℃


ちなみに、O-157の場合は75℃で1分間加熱する事で死滅するとなっており、米国農務省では73℃となっています。このように、HACCP対応についてはその導入企業などに合った継続学習と継続実践そして継続改善が不可欠となります。それで、NPO法人アジアHACCP協会のような存在を活用することが非常に重要な意味を帯びてくるといえます。